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永泰钢丸设备展示

永泰产品介绍

钢砂:棱角钢砂、弧型钢砂采用精选的原材料,添加最佳配比的合金,经电炉熔炼,再转化为钢粒。在液体金属形成钢粒的过程中,其化学成份、粒度都受到严格控制,确保其机械特性符合各种用途之钢丸。钢粒经高温热处理后,再破碎成钢砂,最后由自动化的筛选系统筛出各种规格之砂粒。

 


 

钢丸:该产品采用精选的原材料,添加稀有金属及最佳配比合金,经电炉熔炼,现代化设备生产转化为钢粒,经多次电热处理、自动筛选,粒度都受到严格控制,确保机械性能符合各种用途之钢丸。

 

 

 


 

 

钢丸、钢砂的主要性能:    钢丸:GB6484-----86

化学成份 C Si Mn Cr MO P.S

含量

0.85-1.20 0.40-1.50 0.70-1.20 0.90-1.20 0.15-0.25 <0.05

 

硬度:40--50HRC  密度:7.45g/cm3 钢砂:GB6485----86

 

化学成份 C Si Mn Cr MO P.S
含量 0.85-1.20 0.40-1.50 0.70-1.20 0.15-0.25 0.15-0.25 <0.05
密度:7.45g/cm3

 

钢丸特点:


  HQ系列铸钢丸可无条件替代高碳铸钢丸及铸铁丸,广泛应用于机械制造、汽车、造船、集装箱、桥梁及钢结构等行业的金属表面抛丸清理(包括铸件清砂、金属除锈)、刻蚀、喷丸表面强化、喷丸成型。
  1、与高碳铸钢丸相比:HQ系列铸钢丸组织为上贝氏体+板条马氏体+少量铁素体,使其寿命延长,与高碳铸钢丸相比硬度高HRC3~4,可提高清理速度,从而降低清理费用20%;
  2、与铸铁丸相比:铸铁丸虽然硬度大但脆性很大,在反复高速冲击的使用条件下,极易破裂、粉碎,从而使用寿命短,碎丸粉尘大,设备磨损快,使用成本高,已属淘汰之列;
  3、与钢丝切丸相比:钢丝切丸虽韧性好、不易碎,但因容易变形、粘着、丸路易堵等原因而影响其处理效率和处理效果,同时其废旧钢丝绳原料来源不足。HQ系列铸钢丸用于热处理工件的表面喷丸强化,替代磨圆的钢丝切丸,可提高使用寿命20~30%,降低粉尘量,保护环境。   

  HQ系列铸钢丸产品技术含量高、性能好、寿命长,是高碳铸钢丸、铸铁丸的理想换代产品,具有很高的实用价值和巨大的市场潜力。HQ系列铸钢丸具有硬度适中(HRC40~50)、韧性好、耐冲击、耐磨损、不破碎、裂纹少等特点,使用寿命比高碳铸钢丸高25~30%,可减少磨料消耗和资源消耗,大大降低粉尘污染对环境的破坏;抛丸清理工艺方法也可部分替代现在国内工厂通常采用的钢材酸洗除锈方法,是国内优先推广的环保工艺;抛丸清理工艺方法可有效地降低环境污染,有利于保护环境。
  HQ系列铸钢丸,对其组成进行了调整,一方面,降低了碳的含量,减少了铸态凝固成丸后的成分偏析及表面微裂纹,半成品经再次淬火及回火,可完全消除成分偏析所导致的网络碳化物,降低了脆性,改善韧性,降低破碎和磨损量;另一方面,添加了微量的其它合金元素:Cr、V、Mo,可提高淬透性,Cr、V、Mo在基体组织中形成比(Fe、Mn)3C硬度更高、弥补分布更好的Cr7C3、Cr23C6、VC、MoC3碳化物,在基体中起弥散强化作用,抵消碳含量降低,使硬度降低的不利影响,可提高淬火、回火后的硬度,并改善韧性,提高耐冲击性和耐磨损性,能使使用寿命延长30%。

 

钢丸强化:
  钢丸被抛射到没有压应力和拉应力工件表面,获得压力和张力的区域分布。
  抛射到工件表面的速度达到100M/S时可引起均匀的压痕,在抛丸表面下金属会变形。
  两种力量平衡使金属内部产生压缩力。在上层导致这种压力是从切线和垂直两方向作用于表面在下层这种张力导致永久性的变形,比压力导致的变形小,需抛丸硬化的工件在被使用之前必须完成初步的应力。
  通过表面强化可使其应力达到一致,抛丸硬化特别在不断强化时,表面张力被减弱,这就是为什么抛丸硬化能提高金属疲劳强度的原因。

 

应用产品:
  飞机元件、压缩机轴、轴、齿轴、刹车件、凸轮、凸轮轴、链栓、链节、离合器弹簧、圆弹簧、压缩机叶片、连接杆、机轴、齿轮箱元件、齿轮、叶弹簧、铣刀、钻头、切削工具、活塞杆、推杆、轮、凿石器、弹簧、稳定杆、悬挂式弹簧、同步啮合弹簧、拉力弹簧、工具、扭力杆弹簧、涡轮机轮子和叶片、阀式弹簧、阀门、轮毂、方向盘

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